660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037
660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037
660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037
660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037
Устойчивая тенденция улучшения процесса размола волокнистых полуфабрикатов в целлюлозно-бумажном производстве вызвана увеличением объемов потребления и стремлением к сокращению энергетических затрат с повышением качества готового продукта. Изменение параметров размола, к которым относятся концентрация волокнистой массы, скорость вращения ротора, зазор между дисками ротора и статора, позволяет контролировать характеристики получаемых изделий в широком диапазоне. В статье рассмотрено влияние концентрации волокнистой массы на свойства готового продукта. Оценены физико-механические характеристики готовых бумажных отливок, в числе которых разрывная длина бумаги, число двойных перегибов, показатели сопротивления продавливанию и раздиранию, а также отдельные бумагообразующие свойства в числе которых прирост степени помола по шкале Шоппер-Риглера. Размол производился на полупромышленной дисковой мельнице с использованием комбинированной гарнитуры с волнообразной формой межножевой полости с прямолинейными однонаправленными ножами.
The steady trend towards improving the process of grinding semi-finished fibrous products in pulp and paper production is caused by an increase in consumption volumes and the desire to reduce energy costs while improving the quality of the finished product. Changing the grinding parameters, which include the concentration of the fibrous mass, the rotor rotation speed, and the gap between the rotor and stator disks, allows you to control the characteristics of the resulting products over a wide range. The article examines the influence of the concentration of fibrous mass on the properties of the finished product. The physical and mechanical characteristics of the finished paper castings were assessed, including the breaking length of the paper, the number of double bends, the resistance to punching and tearing, as well as individual paper-forming properties, including the increase in the degree of grinding on the Schopper-Rigler scale. Grinding was carried out on a semi-industrial disk mill using a combined set with a wave-shaped inter-knife cavity with straight unidirectional knives.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.