660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037
660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037
660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037
Статья посвящена подведению некоторых предварительных итогов функционирования современных лесопильных поточных линий на базе фрезернопильного оборудования с плавающими (гибкими) поставами. Анализ показывает, что не все заявленные преимущества в полной мере реализуются в процессе их эксплуатации. Бесспорным является рост производительности лесопильного потока более чем в десять раз. Ожидания радикального упрощения процесса сортировки пиловочного сырья по толщине за счёт автоматической установки индивидуальных поставов не оправдываются из-за трудно разрешимых проблем при сортировке пиломатериалов по размерам и качеству. Применение дорогостоящих 3D-сканеров, томографов и механизмов оптимальной ориентации брёвен не приводит к заметному повышению объёмного выхода пиломатериалов. Остаётся неясной процедура оценки эффективности дальнейшего совершенствования систем контроля и оптимизации. Для такой оценки необходимо, прежде всего, выяснить, как и в какой мере влияют случайные характеристики пиловочника на эффективность его распиловки. В результате имитационных исследований установлен рейтинг причин отклонения «в минус» фактического объёмного выхода пиломатериалов от расчётного его значения. Показано, что кривизна стоит на первом месте с большим опережением других факторов. Получены зависимости объёмного выхода и рентабельности производства от кривизны брёвен. Они показывают, на сколько можно повысить объёмный выход пиломатериалов и рентабельность их производства при полной или частичной локализации кривизны брёвен.
The article is devoted to summing up some preliminary results of the functioning of modern sawmill production lines based on milling saw equipment with floating (flexible) sawing plan. The analysis shows that not all declared advantages are fully realized during their operation. There is no doubt that the productivity of the sawmill flow has increased more than tenfold. Expectations for a radical simplification of the process of sorting sawn raw materials by thickness due to the automatic installation of individual sawing plan are not justified due to intractable problems in sorting lumber by size and quality. The use of expensive 3D scanners, tomographs and mechanisms for optimal orientation of logs does not lead to a noticeable increase in the volumetric yield of lumber. The procedure for assessing the effectiveness of further improvement of control and optimization systems remains unclear. For such an assessment, it is necessary, first of all, to find out how and to what extent the random characteristics of the saw log influence the efficiency of its sawing. As a result of simulation studies, a rating of the reasons for the deviation “minus” of the actual volumetric yield of lumber from its calculated value was established. It is shown that curvature comes first, far ahead of other factors. The dependences of the volumetric output and profitability of production on the curvature of the logs were obtained. They show how much it is possible to increase the volumetric yield of lumber and the profitability of their production with full or partial localization of the curvature of the logs.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.